Die hohe Präzision von Druckgussformen wird durch die kombinierte Wirkung mehrerer Schlüsselfaktoren erreicht. Beim Druckgussverfahren wirken sich Präzision und Qualität der Form direkt auf die Qualität und Leistung des Endprodukts aus.

Die Genauigkeit der Formenkonstruktion ist die Grundlage für das Erreichen hoher Präzision. In der Entwurfsphase der Druckgussform müssen Struktur, Größe und Form der Form entsprechend den Produktanforderungen und Prozesseigenschaften genau bestimmt werden. Designer müssen Faktoren wie Materialschrumpfung, Wärmeausdehnung und -kontraktion berücksichtigen und die Formstruktur angemessen gestalten, um sicherzustellen, dass die Form die Form und Größe des Produkts genau nachbilden kann.

Auch die Auswahl der Formmaterialien und der Verarbeitungstechnologie spielen eine entscheidende Rolle für die Formgenauigkeit. Druckgussformen müssen eine hohe Festigkeit, hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass die Form beim Hochdruckeinspritzen nicht verformt oder beschädigt wird. Zu den gängigen Formmaterialien gehören Werkzeugstahl, legierter Stahl und Hartmetall usw. Diese Materialien müssen einer Präzisionsbearbeitung wie CNC-Bearbeitung, Erodierbearbeitung usw. unterzogen werden, um die Genauigkeit und Qualität der Form sicherzustellen.

Auch die Verarbeitungsgenauigkeit und Montagegenauigkeit der Form haben einen wichtigen Einfluss auf die Genauigkeit der Form. Die Verarbeitungsgenauigkeit der Form umfasst die Maßgenauigkeit, Oberflächenrauheit und Parallelität der Formteile, und die Verarbeitungsqualität jedes Teils muss streng kontrolliert werden. Die Montagegenauigkeit der Form umfasst die Passgenauigkeit, den Abstand und die Abdichtung der Formteile usw. Es ist notwendig, die Passgenauigkeit und Stabilität zwischen den verschiedenen Teilen der Form sicherzustellen.

Die Verwendung und Wartung der Form wirkt sich auch auf die Genauigkeit der Form aus. Während des Produktionsprozesses ist es notwendig, die Einsatzbedingungen der Form streng zu kontrollieren, um Schäden oder Verformungen der Form aufgrund von Überlastung und unsachgemäßem Betrieb zu vermeiden. Regelmäßige Wartung der Form, wie Reinigung, Schmierung und Einstellung, kann die Lebensdauer der Form verlängern und die Genauigkeit und Stabilität der Form aufrechterhalten.