Die Druckgussindustrie verwendet Temperaturregler für Druckgussformen, um die Prozessqualität zu verbessern, die Produktionseffizienz zu steigern und die Qualität von Druckgussteilen zu verbessern. Dafür haben wir ein gewisses Verständnis. Bei Druckgussformen ist die Verlängerung der Lebensdauer ein äußerst kritischer Punkt, daher sollten viele Menschen die Auswirkungen der Druckgussformtemperatur und der Formlebensdauer nicht kennen.
Druckgussformen werden aus teuren Materialien hergestellt. Je nach Formguss sind die entworfenen Formen unterschiedlich, aber der Preis ist sehr teuer. Daher hofft das Unternehmen, alle Anstrengungen unternehmen zu können, um mit jeder Form innerhalb ihrer Lebensdauer mehr Druckgussprodukte herzustellen und mehr Vorteile und Gewinne zu erzielen. Es gibt viele Faktoren, die die Lebensdauer der Form beeinflussen. Ich werde sie hier nicht wiederholen. Einen großen Einfluss hat jedoch die Werkzeugtemperatur. Warum sagst du das? Laut Statistik werden etwa 70 % der Ursachen für Schäden und Versagen von Druckgussformen durch thermische Ermüdung der Form verursacht, und mehr als 80 % werden durch Formversagen verursacht. Das Hauptproblem, das diese beiden Defekte verursacht, ist eine unsachgemäße Formtemperatursteuerung.
Bei der Temperierung der Druckgussform werden die beiden Hauptfunktionen des Druckgussformtemperierers, das Heizen und die Wärmestabilisierung, zur genauen Temperierung mit der Form als direktem Objekt verwendet. Daher ist der Einfluss des Temperaturreglers für die Druckgussform auf die Lebensdauer der Form wie folgt:
1. Die Druckgussformtemperaturmaschine kann die Form im Voraus effektiv vorwärmen, wodurch Risse vermieden werden, die durch die starke Erwärmung der Form verursacht werden. Im Vorbereitungsprozess der Druckgussproduktion ist die Formvorwärmung der Schlüssel. Einerseits kann durch die Werkzeugvorwärmung die Schließzeit von Spritzgießmaterialien verkürzt werden; Auf der anderen Seite kann eine gründliche Vorwärmung der Form verhindern, dass die Form direkt der unmittelbaren hohen Temperatur ausgesetzt wird, wenn Hochtemperaturmaterialien eingespritzt werden. , Um Formrisse durch lokale Erwärmung zu vermeiden.
2. Die Druckgussformtemperaturfunktion kann verwendet werden, um die Form gleichmäßig zu erwärmen. Der Druckgussformprozess wird von Erwärmung, Wärmestabilisierung, Formschließung, Kühlung und anderen Prozessen begleitet. Steigt und fällt die Temperatur der Kokille immer gleichmäßig, kann die Lebensdauer der Kokille nachhaltig verlängert werden. Der Temperaturregler verwendet seine genaue Werkzeugtemperatur, um die Werkzeugtemperatur einzustellen.
3. Verwenden Sie die Druckgussformtemperaturfunktion, um die Formbildungs- und Entformungstemperatur zu stabilisieren, und die Temperaturdifferenz liegt innerhalb des zulässigen Bereichs. Während des gesamten Druckgussverfahrens steigt die Formtemperatur schnell von über 200 °C auf die für den Formprozess erforderliche Temperatur an, und die Form wird erhitzt, um einen bestimmten Expansionsdruck zu erzeugen. Wenn das flüssige Material in den Hohlraum eingespritzt wird, werden die bewegliche Form und die feststehende Form geschlossen. Nach dem Formen beginnt die Temperatur der Form schnell abzufallen, bis die Form ausgeworfen wird, und die Form wird gelöst und gekühlt, und dann wird die Form mit einem Trennmittel besprüht und gekühlt. Während dieser Prozesse wird die Form schnell erhitzt und abgekühlt. Wenn keine stabile Temperierung des Werkzeugtemperaturreglers vorhanden ist, beginnt der Druck auf der Werkzeugoberfläche bei Null, was sich stark auf die Lebensdauer des Werkzeugs auswirkt.
Es ist ersichtlich, dass die Verwendung von Temperaturreglern für Druckgussformen die Lebensdauer von Druckgussformen effektiv verlängern und Unternehmenskosten sparen kann. Um Formen besser zu nutzen, müssen auch andere Aspekte wie Formennutzung, Formenwartung und -reinigung beachtet werden.