Die Gießzeit hat einen wichtigen Einfluss auf die Qualität des Gusses. Die Gussstruktur, Legierung und Form sollten berücksichtigt werden, um schnelles Gießen, langsames Gießen oder Gießen mit normaler Geschwindigkeit auszuwählen.
Die Vorteile des schnellen Gießens: Die Temperatur und Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls werden leicht reduziert, die Kavität wird leicht gefüllt und die Neigung zu subkutanen Poren wird verringert. Die Wärmeeinwirkungszeit auf der oberen Oberfläche der Sandform während des Füllens ist kurz, was Fehler wie Sandeinschlüsse verringern kann. Bei Gussteilen aus Grauguss und Sphäroguss kann das schnelle Gießen die eutektische Ausdehnung voll ausnutzen, um Defekte wie Schrumpfung und Porosität zu beseitigen.
Nachteile des schnellen Gießens: Es hat eine stärkere Scheuerwirkung an der Profilwand und es können leicht Defekte wie Sandausdehnung und Sandauswaschung verursacht werden. Das Gewicht des Gießsystems ist groß und die Prozessausbeute gering.
Der Vorteil des langsamen Gießens: Der Scheuereffekt an der Profilwand ist gering und kann Defekte wie Sandausdehnung, Kistenabhebung, Sandauswaschung usw. verhindern. Fördert die Gasentladung innerhalb der Form. Bei Legierungen mit größerer Körperschrumpfung kann langsames Gießen das Steigrohr verkleinern und das Angusssystem verbraucht weniger Metall, wenn das Gießverfahren von oben oder der innere Anguss durch das Steigrohr geführt wird.
Nachteile des langsamen Gießens: Während des Gießens backt das geschmolzene Metall die obere Oberfläche des Hohlraums für eine lange Zeit, was leicht zu Defekten wie Sandeinschlüssen und Sandanhaftungen führen kann. Die Temperatur und Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls werden stark reduziert, und es ist wahrscheinlich, dass Defekte wie Kälteisolierung und unzureichendes Gießen auftreten. Die Arbeitsproduktivität ist gering.
In den letzten Jahren wurde allgemein anerkannt, dass die Vorteile des schnellen Gießens zu Gussteilen allgemein anerkannt wurden, sodass die Gießzeit im Allgemeinen kürzer ist als in der Vergangenheit, insbesondere für Grauguss und Sphäroguss.
Berechnung der Gusseisengießzeit:
T=√G 3√G
In der Formel ist G die Gesamtmenge an geschmolzenem Eisen in der Form.
Beim Harzsandguss ist es besonders wichtig, die Gießgeschwindigkeit zu erhöhen. Empirischen Daten zufolge muss die Durchflussrate mindestens 150 kg/s erreichen, und beim Gießen von Grauguss und legiertem Grauguss muss es schneller sein, bis zu 200 kg/s.