Wärmewiderstand ist bei der Auswahl eine entscheidende Überlegung Abgasrohrform Materialien. Das Abgasrohr ist direkt der vom Motor emittierten Hochtemperaturabgasumgebung ausgesetzt, sodass das ausgewählte Material extrem hohe Temperaturen standhalten kann und unter solchen Bedingungen nicht verformen oder schädigen sollte. Obwohl herkömmliche hitzebeständige Materialien wie Gusseisen und Gussstahl eine gewisse Wärmefestigkeit aufweisen, können sie dennoch auf Probleme wie thermische Ausdehnung und thermische Ermüdung in extrem hohen Temperaturumgebungen stoßen. Daher bevorzugen moderne Abgasrohrformen, die mit hohem hitzebeständigen Legierungsmaterialien wie Titanlegierungen und Legierungen auf Nickelbasis zu verwenden. Diese Materialien können nicht nur stabile physikalische Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, sondern auch eine hervorragende Resistenz gegen thermische Korrosion und thermische Ermüdung aufweisen, wodurch die Lebensdauer der Form erheblich erweitert wird.

Zusätzlich zur Wärmefestigkeit ist die Korrosionsbeständigkeit auch eine wichtige Überlegung bei der Auswahl von Schimmelpilzmaterialien. Das Abgas im Abgasrohr hat eine komplexe Zusammensetzung und enthält eine Vielzahl von ätzenden Substanzen wie Schwefel und Stickoxiden. Wenn diese Komponenten mit dem Formmaterial in Kontakt kommen, können sie chemische Reaktionen verursachen, was zu Korrosion, Verschleiß und sogar Versagen der Formoberfläche führt. Daher ist es besonders wichtig, Materialien mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit auszuwählen. Edelstahl- und Titanlegierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit ideale Wahl für Abgasrohrformen. Diese Materialien können die Glätte und Präzision der Formoberfläche in rauen Abgasumgebungen aufrechterhalten und den reibungslosen Betrieb und die effiziente Entladung des Abgasrohrs sicherstellen.

Bei der Auswahl von Schimmelpilzmaterialien sind Festigkeit und Zähigkeit zwei weitere Schlüsselfaktoren, die nicht ignoriert werden können. In der tatsächlichen Arbeit muss die Abgasrohrform dem enormen Druck und der Aufprallkraft des Motorabgases standhalten, sodass das ausgewählte Material ausreichend Festigkeit und Zähigkeit haben muss, um dem Einfluss dieser äußeren Kräfte zu widerstehen. Hochfeste und hohe Materialien können während des Langzeitgebrauchs effektiv verhindern, dass die Form von Verformungen, Rissen und anderen Ausfallphänomenen effektiv ist, wodurch die dimensionale Genauigkeit und Formstabilität des Abgasrohrs sichergestellt wird. Darüber hinaus kann die Zähigkeit des Materials auch den Widerstand der Form gegen Aufprallbelastungen verbessern und die Lebensdauer der Form weiter verlängern.

Die Verarbeitungsleistung ist auch ein Aspekt, der bei der Auswahl von Schimmelpilzmaterialien nicht ignoriert werden kann. Hochwertige Schimmelpilzmaterialien sollten eine gute Verarbeitungsleistung haben, um die Herstellung von hochpräzisen und hochwertigen Abgasrohrformen zu erleichtern. Dies beinhaltet die Schneidleistung, Schweißleistung und Wärmebehandlungsleistung des Materials. Einfach zu verarbeitende Materialien können nicht nur die Herstellungskosten der Form senken, sondern auch die Produktionseffizienz verbessern. Gleichzeitig stellt eine gute Verarbeitungsleistung sicher, dass die Form während des Herstellungsprozesses eine hohe Präzision und Konsistenz beibehält, wodurch die strengen Anforderungen der Automobilindustrie für Abgasrohre erfüllt werden.