Im Bereich der Schimmelpilzherstellung wird die Auswahl der Materialien als Eckpfeiler der Verbesserung angesehen Autoform Stärke. Insbesondere bei der Anwendung von Automobilformen verwenden Arbeitsteile in der Regel hochfeste und hochschweinresistente Werkzeugstahl. Solche Materialien zeigen eine hervorragende Fähigkeit zur Retention, wenn sie großen Lasten ausgesetzt sind und eine hervorragende Müdigkeitsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen. Zum Beispiel beträgt der elastische Modul von Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl etwa 206 GPa, was sicherstellt, dass die Form während des langfristigen Gebrauchs eine stabile Form aufrechterhält. Mit der Popularisierung der Heißstempelentechnologie mit hohem Faktenblech muss die Auswahl der Schimmelpilzmaterialien außerdem in Betracht gezogen werden, um den Widerstand mit hohem Temperatur und thermischer Ermüdungswiderstand zu berücksichtigen, um die Anforderungen moderner Herstellungsprozesse zu erfüllen.

In der Form der Formgestaltung ist ein angemessenes strukturelles Design auch für die Verbesserung der Schimmelpilzfestigkeit von entscheidender Bedeutung. Die Designer müssen die verschiedenen Kräfte, denen die Form während des Arbeitsprozesses begegnen kann, vollständig berücksichtigen, einschließlich Spannung, Komprimierung und Biegung, und die Spannungskonzentration durch strukturelle Optimierung zu verringern. Beispielsweise kann die angemessene Anordnung von Stützstrukturen im Stempelstempel durch Automobilabdeckungsteile die tragende Kapazität und den Verformungswiderstand der Form erheblich verbessern. Gleichzeitig sollte für Schlüsselkomponenten in der Form wie der Stempel und der Stempel die Verwendung dickerer Materialien oder die Einführung von Rippendesign in Betracht ziehen, um seine strukturelle Festigkeit zu verbessern und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form unter hohen Lastbedingungen zu gewährleisten.

Die Optimierung des Herstellungsprozesses ist auch ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Stärke der Form. Während des Schimmelpilzherstellungsprozesses muss die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität streng kontrolliert werden. Da die Form des Formteils in Form häufig eine komplexe dreidimensionale Oberflächenkombination aufweist, ist der Verarbeitungsprozess sowohl umständlich als auch herausfordernd. Daher kann die Verwendung fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie und -geräte wie Multi-Achsen-CNC-Fräsmaschinen und Mrusenmaschinen mit Stiftungen erheblich verbessern. Darüber hinaus kann die Mikrostruktur des Formmaterials durch Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse wie dem Löschen und Temperieren weiter verbessert werden, wodurch seine Stärke und Härte verbessert werden.